Plastik
Enjeksiyon Üretimi Nasıl Yapılır?
Plastik
enjeksiyon kalıplama, erimiş
plastik hammaddenin ısı kullanılarak bir kalıba enjekte edilmesi, soğutulması
ve kalıptan çıkarılması işlemidir. Bu işlem, birçok sektör için çeşitli ebat ve
sınıflara ait plastik parçaların üretilmesini mümkün kılar. Enjeksiyon
kalıplama makineleri tipik olarak enjeksiyon, mengene, kontrol ünitesi ile
tahrik sisteminden oluşur. Mengene ünitesi kalıbın kapanması, kilitli tutması
ve kalıbı açılmasını sağlar. Enjeksiyon ünitesi, plastik malzemenin ısıtılarak
eritilmesi, eriyik malzemenin kalıba enjekte edilmesini sağlar. Kontrol ünitesi
ise kovan sıcaklığı, eriyik malzeme sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, vida dönüş hızı
vb. işlemlerin gerçekleştirildiği yerdir. Tahrik ünitesi mafsal kilitleme
mekanizması ile itici mekanizmasının bulunduğu sistemdir. Plastik malzemeler
kalıba enjekte edildikten ve kalıbı tamamen doldurduktan sonra, erimiş malzeme
kalıpta bulunan su kanalları ile soğutulur. İtici mekanizmanın devreye girmesi
ile ürün kalıptan çıkarılır ve ardından kullanılabilir hale gelir.
Plastik
Enjeksiyon Hangi Sektörde?
Plastik
enjeksiyon kalıp kullanım alanları, başta soğutma, aydınlatma, dış cephe ve bina
inşaatı olmak üzere duşakabin, mobilya ve dekorasyon, otomotiv, elektrik,
elektronik sektörleridir. Bunun yanı sıra sıhhi tesisat, ısıtma, paketleme, taşımacılık
gibi alanlarda da plastik enjeksiyon kalıplama kullanılmaktadır. Ayrıca
süpermarket, tarım, su arıtma, medikal ve savunma sanayi sektörlerinde de
plastik enjeksiyon kalıplama ile üretim yapılır.
Plastik
Malzeme Üretimi Nasıl Yapılır?
Plastik malzeme
üretimi genel
olarak üç şekilde yapılır. Plastik enjeksiyon, Extrüzyon ve Şişirme yöntemleri
ile üretim yapılır. Yüksek teknolojili plastik enjeksiyon makineleri, steril ve
steril olmayan ürünlerin üretimi için kullanılabilir. Günümüzde enjeksiyon kalıplama
makineleri, otomobillerin sıfır elektrik hedefine benzer şekilde sıfır elektrik
ve kolonsuz makineler üretmektedir. Bu makinelerin en önemli özellikleri, son
derece yüksek verimlilikleri, uzun hizmet ömürleri ve enerji tasarruflarıdır.